● 발주방식 - 총집합

발주에 있어서 외주관리에서 요하는 인력과 경비의 절약, 일정의 단축, 운전자금이나 재고의 감소라는 견지에서 발주내용의 확대화, 총합화라는 방향을 변해가고 있습니다. 

●  단공정 외주에서 일관외주로

단공정의 발주는 특수한 공정이나 인근과정에서의 발주로 하고 가능한 한 전 공정의 일관성(일괄외주)의 방향을 채택한다. 부문의 경우 물론 조립의 경우에 부품가공이나 조달까지 포함하게 됩니다. 주조품에 대해서는 주소업자에 기계가공까지 실시키게 되지만 이것은 불양 반품에 의한 트러불의 방지를 위해서도 필요합니다.

●  가공외주에서 완전외주로

단순한 가공뿐만 아니라 설계, 재료, 조달, 치공구 제작에서 검사, 포장, 발송에 까지 범위를 확대시킵니다. 

  - 개별생산 경우 : 규격서만을 제시하고 설계가지 포함시켜 발주합니다.

  - 계속생산 경우 : 시작에서 양산으로 옮겨 안정화된 것을 발주합니다.

●  재료 지급방식

외주의 초기적인 단계에서 재료를 무상 지급하는 방식이 많으나 무상지급에는 여러 가지 문제가 있어 이것을 간이화하기 위해서 유상지급으로 변하여 가는 경향이 있습니다. 그러나 간이화하는 데에는 재료지급을 완전히 폐지하고 외주처에서 조달시키면 됩니다. 재료를 외주조달로 하면 발주수속이 신속화 되기 때문에 납기도 단축되고 또한 운전자금이 절감되는 효과도 있습니다.

● 생산합리화 추진

생산합리화의 내용은 좋은 물건을 저렴하게 조속히 제작하는 데에 있으나 이것은 내용과 함께 외주에도 강력하게 요청되어 왔습니다. 

●  품질관리 개선

품질의 향상이나 불량의 감소가 필요하지만 이와 함께 검사 체제로의 이행이 요청되어 왔습니다. 모공장으로서는 검사노력의 절감에 중요한 역할을 할 뿐만 아니라 납기의 단축이나 재고감소의 대책으로서도 필요조건입니다.

●  원가관리 추진

외주공장에서는 인건비를 비롯하여 제경비의 상승에 따라 총원가는 급격하게 증가하고 있으나 모공장으로서는 이에 따라 외주단가를 올릴 수는 없습니다. 따라서 대책으로 다음과 같은 2가지 방법을 생각할 수 있습니다. 

  - 생산성의 향상 : 1인당의 생산량 증가

  - 원가 절감 : 작업개선, 기계화, VA 등에 의한다.

●  공정관리 개선

납기의 단축이나 외주공장의 공정개선으로 인한 원가절감을 위해 적극적인 개선의지가 요구됩니다. 

●  외주기업 계열화

외주의 계열화 외주이용도와 동시에 외주관리의 기본문제입니다. 

●  생산기술적 계열화

생산설비나 생산기술능력, 생산관리능력 등을 고려하여 많은 외주기업에 대하여 그 이용방법을 생산 기술적으로 정한 것으로 발주기업측 생산기술능력의 연장으로서 각 외주기업의 생산기술능력을 이에 계열적으로 결합시킨 것입니다.

●  자본적 계열화

자본적 계열화는 외주기업의 자본을 발주사 계열 하에 두는 것입니다. 일반 전속회사로도 되지만 그렇지 않은 외주처에도 출자하고 협력체재를 확립시키는 수도 적지 않습니다. 전자가 전액 또는 대부분의 출자인데 비해 후자는 20%라든지 30%라는 정도의 차가 있습니다. 발주기업의 생산합리화에서 더욱 이해를 함께 하는 경영의 연결이라는 큰 국면에까지 발전하는 것입니다.